GGM-6300A高壓共箱母（mǔ）線

GGM-6300A高壓共（gòng）箱母線由金屬板為保護外殼，導電排，高壓封閉母線槽（cáo）絕（jué）緣材料及有關附件（jiàn）組成的母線係統。它可製成每隔一段距（jù）離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可製成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽，直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種（zhǒng）)，L型垂直(水平（píng）)彎（wān）通母線，T型垂直(水（shuǐ）平)三（sān）通母線，z型垂直(水平)偏（piān）置母線，十型垂直(水平)四通母線，膨（péng）脹母線槽，變容母線槽調節母線槽，終端封頭，始(終)端接線（xiàn）箱，插接箱，母線（xiàn）槽有（yǒu）關附件及緊固裝置等組成。母線槽安裝環境（jìng）往往不是潔淨場所，因此安裝時須防止建築垃圾進入接頭內，在接頭進行安裝封板前，應該用吸塵器（qì）進行清掃。有的單位將母線槽的機加工和總裝處在同一大車間內，這是錯誤的布（bù）局，兩者（zhě）須（xū）分布在兩個相互隔離的車間內，才能避免機加工產生的金屬屑，由於人員的走動而進（jìn）入母線槽殼體（tǐ）內。

所連接元件的溫升(例（lì）如:保（bǎo）護器（qì）件，電子儀器等)應符（fú）合（hé）其相關（guān）的標準。

注（zhù）：帶有熔斷器或熔斷器組合開（kāi）關的分接單元按照GB/T 13539用具有（yǒu）相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗，並記（jì）錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據分接單元熔絲的電流值給出。

主要特點：

    1、外（wài）殼采用鋁合（hé）金擠（jǐ）壓成型，外形（xíng）美觀（guān），不易積灰（huī），鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學介質，腐（fǔ）蝕（shí）性能好。
    2、鋁合金外殼特殊中空結構，增（zēng）大散熱麵積和強（qiáng）度，並形成隔磁，減少蝸流損耗，防護等級（jí）為1P54。
    3、引進美國（guó）技術生（shēng）產的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。
    4、采用具有自動補償（cháng）的連接和（hé）單螺（luó）栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了（le）安裝時間。

1.相對於普通導線連線係統，它能節省成本和縮短現場安（ān）裝時間使工程速（sù）度更快。

2.它提供了快捷的設計（jì）和多功能（néng）性所（suǒ）以增加了靈****，如果（guǒ）未來需要修改母線（xiàn）使（shǐ）用此布線（xiàn）係統比一般導線布線更加方便。

3.因為母線（xiàn）母線係統是非常簡（jiǎn）單的，很容易從設計（jì）和現場結合估算安裝成本。這是因為此係統的技術特性和（hé）每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著（zhe）母線（xiàn）供（gòng）給負載，這可能是給一個子（zǐ）配電板，或在一個工廠等提供電源（yuán）。 分接器（qì）通常可以隨時添加或刪（shān）除與母線帶電，這樣可以生產停電停（tíng）機（jī）時間。

5.垂直安裝在同一（yī）個係統中可用於上升沿電源應用。母線（xiàn）槽自帶的防火措施可使（shǐ）所（suǒ）在的母（mǔ）線穿過樓（lóu）板。設置保護裝（zhuāng）置，如保險絲，斷路器（qì）位於沿母線運行，減少了（le）對大型配電盤和大量負載的運行（háng），可以快速安裝使用設備快速配置（zhì）配電（diàn）電纜。

6.係統非常緊湊，因此提供了節省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝（zhuāng）置完成對接安裝。

GGM-6300A高壓（yā）共箱（xiāng）母線設備（bèi）主要控製係統：

1、點火控製係統;

2、收集塔及煙（yān）裝置；

3、燃（rán）氣流量控製係統;

4、煙霧濃度（dù）測量係統;（選配）

5、測溫控製（zhì）係統;

6、延燃控製；

確保到位後運用（yòng）扭力扳手鎖緊（jǐn）；對接式母線槽（cáo），高壓共箱母線（xiàn）槽，應將需連接的兩節母線槽導體的（de）端頭部分相互平行對（duì）準，再（zài）將銅連接片及（jí）絕緣隔板插入母排（pái）端頭相間空（kōng）擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊後，穿入絕（jué）緣螺栓，並注（zhù）意銅連接片、母線端（duān）頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔（gé）板是否卡到（dào）位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應先做幹線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一（yī）起，按此方法（fǎ），將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭，配（pèi）上平墊和（hé）彈簧墊用螺母緊固（gù）。

中阻抗型母（mǔ）線電流差動掩護，將高阻抗的特征和比率製動特征兩者無效聯合，明顯下（xià）降了母差回路的負載阻值，地保障了區外毛病TA飽和不誤動，區內毛病準確倏地舉（jǔ）措。它以電流瞬時（shí）值作丈量比擬，丈量元件和差動元（yuán）件多為集成電（diàn）路或（huò）整流型繼電（diàn）器，當（dāng）母線槽外部毛病時，舉（jǔ）措速率（lǜ）極快，約為1～3ms。而在1/4周期從（cóng）前TA不會飽和（hé），能地傳變一次側電流，對TA無特別請求，TA變比能夠（gòu）不分歧。

電動繞膜機（jī）進給機構由（yóu）快進(退)電動機（jī）、蝸輪蝸杆減速器、聯軸器、超越離合器、錐齒輪減速裝置（zhì）及鏈傳動裝置組成。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及（jí）外物引起的接地故障母線采用（yòng）分相（xiàng）封閉也杜絕相間短路的發生

2 鋼結（jié）構發熱離相（xiàng）封閉母線采用（yòng）外殼屏蔽可（kě）從（cóng）根（gēn）本上解決鋼結構感應發熱的問（wèn）題（tí）

3 減少相間短路電動力由於外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安（ān）全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓製而成母線（xiàn）封閉後從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等（děng）裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS係統提高運行的安全可靠性母線封閉後也（yě）為采用通（tōng）風冷（lěng）卻創造了（le）條件

5 由工廠（chǎng）成套生產質量（liàng）有保（bǎo）證運行維護工作量小施（shī）工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要（yào）求

6 外（wài）殼在同一相內包括分支回路采用電氣全（quán）連式並采用多點接（jiē）地（dì）使外殼基本處（chù）於等電位接地方式（shì）大為簡化並杜絕人身觸電危險

導體和外殼相關部件的溫升應進行檢查和記錄，方法是將熱電（diàn）偶放在（zài）分接單元上，而幾應符合（hé）GB 7251. 1-2005的值。

所連接（jiē）元件的溫升(例如:保護器件，電子儀器等)應符合（hé）其相關的標準。

注：帶（dài）有熔斷器或熔斷器組合開（kāi）關的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進（jìn）行試驗，並記（jì）錄在試驗報告中。帶（dài）熔絲分接單元的額定（dìng）電流根據分接單（dān）元熔絲的電流值給出。