母線槽連(lián)接器其結構是護板用鎖(suǒ)緊 螺栓緊固在絕緣護板上,絕緣護板與絕緣護板間是導電(diàn)排(pái),導電排用注塑 模塊固定在絕緣護板(bǎn)上,模塊式固定壓板在絕緣護(hù)板與絕緣護板間,母線(xiàn)導 體在導電排與導電排間,絕緣護板的兩麵是凸凸結構,絕緣護板間(jiān)是凸凸 連接,兩絕緣護板間的導電排緊緊地吸附在絕(jué)緣護板上(shàng),絕緣護板通過絕 緣護板上(shàng)的銅片與母線排上的(de)導電排緊密接觸(chù)。
母線槽(cáo)在維護檢查時,通常對以下(xià)內容進行檢查:
1、檢查所有的緊(jǐn)固件和導電部門的接觸是否有鬆動(dòng);
2、檢查絕緣(yuán)材料是(shì)否泛起變質(zhì)老化,導電(diàn)部門是否泛起(qǐ)熔化變質;
3、檢查母(mǔ)線槽內是否有異物(wù)進入,或者是有滲水的現象(xiàng)。
針對以上的檢查,假如發現題目時,要及時的處理和(hé)解決,不要留下(xià)隱(yǐn)患。
1)1250a母線槽連接器(qì)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環與石墨(mò)環和靜環座配合太緊,石墨受擠壓,在動態下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵(bèng)體時撞擊太重,或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規定值。
(4)密封水中斷溫升過高,揚中母線槽,密封環熱裂,而又突然送密封水,使密封環劇烈收縮而碎裂(liè)。
母線槽的金屬外殼(ké)等外露可導電部分應符合下列規定:
(1)母線(xiàn)槽連接器的附側板與母(mǔ)線槽(cáo)側板應采用(yòng)焊接或(huò)螺栓連(lián)接;
(2)連接附側板的(de)導體截麵不應小於幹線保護導體的等效截麵積(jī);
(3)兩單元(yuán)母線槽(cáo)連接時,幹線保護(hù)導體的結構,應保證PE線不先斷開;
(4)母線(xiàn)槽的(de)連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板;
(5)端頭的附側板與母線槽外殼(ké)應采用焊接或螺栓連接;
(6)1250a母線槽(cáo)連接器各連接處不得有(yǒu)絕緣層,應保持(chí)保護電(diàn)路(lù)****性(xìng),連接(jiē)的接觸麵積不應小於幹線(xiàn)保護導體的截麵積;
1、 鈑(bǎn)金(jīn)製作:
a、 母排的剪切、衝孔和(hé)折彎精度要保證特別是折彎精度,折彎角度的變化(huà)會導致導體端頭長短不一:
b、 蓋板、側板所有的毛刺要清理幹淨,鋼(gāng)製外殼水平彎(wān)通的側板折(shé)彎(wān)時,外側(cè)板需要折彎機成型,減少(shǎo)彎曲半徑;內側板則手工彎製(zhì),加大彎曲半徑,這樣才能****避免導體和側板(bǎn)有(yǒu)尖銳棱角(jiǎo)的接觸,從而保護絕緣層不受損傷;
c、 彎通側板衝孔定位要嚴格按空氣型標準(zhǔn)執行,否則轉角處母排(pái)會鬆動,導致散熱效(xiào)果下降,運行噪(zào)音加大(dà)。
1.雙金屬插腳結(jié)構,表麵鍍銀處理(lǐ),確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻
2.配備了安全聯鎖機構,插接箱未安裝到位時,無法合閘,能夠(gòu)****避免插接箱帶負荷插拔。
3.插接箱的所有帶電部件均進行了****的(de)電器隔離(lí),插接箱安裝時,其地線先於(yú)相線與母線槽係(xì)統接通,插接箱拆卸時,地線後斷開。

