樹（shù）脂澆鑄管型母線槽

樹脂澆鑄（zhù）管型母線（xiàn）槽功用單元:
1.直通單元:饋（kuì）電式直（zhí）通（tōng）單元規範長度為0.5~3.0m，設置靈敏，可滿意風塔內的安裝要求。

2.始端（duān）進線（xiàn）單元:供給與進出線電（diàn）纜的過渡銜接;

3.母線段間銜接器:母線槽接頭的銜接選用整體式（shì）專用銜接器，銜（xián）接器使用耐低（dī）溫合金鋼力矩螺栓，壓緊碗墊為寬沿大墊片，錳合（hé）金製造，保證壓力在整個受壓麵的均勻牢（láo）靠;銜接器具有溫度顯示安裝，以便用戶能及時了解母線槽運行狀況，對特殊狀況作出處理;可以（yǐ）保證在不影響相鄰母線（xiàn）的狀況（kuàng）下拆除一段，也可在要求電（diàn）氣絕緣的狀況下拆除銜接點（diǎn），便於現場檢修或改製。每個銜接器均（jun1）可（kě）有用（yòng）吸收導體的熱脹（zhàng）冷縮（可作為+/-5mm的調理)。

4．彈性（xìng）支撐件:選用彈性支撐（chēng）件作為母（mǔ）線安裝支架，可有用（yòng）****塔架支架誤差及風塔轟動對母（mǔ）線槽的影響。

1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排（pái）結構的母線槽比較，平等的截麵管狀導體的載流量更大，導體表麵的電流密度散（sàn）布均勻，更加合適作業電流大的電路。

2、管狀導體集膚效應係數低、溝通電阻小，導體呈“品"字（zì）布局（jú），結構合理（lǐ），導體鄰近效應係數（shù）低，所以母線槽的電損小，節能。
3、選用網（wǎng）狀防護罩，導體通電作業時發生（shēng）熱量直接向大氣中宣告（gào），使母線槽係統整體散熱功用好，導體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接，其載流能力強，並可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的（de）安（ān）全作業危險，然（rán）後處（chù）理了接頭的發熱問題。

5、標準段長度達6米，整體塔筒內係（xì）統接頭數量少，不管直驅仍是雙饋型風電機組，定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件，且塔（tǎ）筒段間母線聯接選（xuǎn）用軟聯接，使得母線槽（cáo）的（de）係統設備更為省時省力（lì）方便快捷。

6、三相導體的整體關閉且絕緣，不（bú）會受（shòu）高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響，合適任何地域環（huán）境下運用。

7、三相導體表（biǎo）麵選用絕緣薄膜（mó）加絕緣套管包覆兩層絕（jué）緣方法，導體相間（jiān）再經過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠（gòu）大的電氣空地和爬電距離，使得產品電氣絕緣功用強，安全可靠；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產品投入運用20年內無特（tè）殊情況不需要修理，實在完結免維護，大大降低了風場運營維護本錢，提高發電功率。

主要性能體現在∶

1）管型導體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一係（xì）列的先進工藝，表麵光滑（huá），尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;

2）產品采用公司自行研（yán）發（fā）的（de）稀土、耐熱鋁合金材料，具（jù）有優良的加工、焊（hàn）接、導電及（jí）耐（nài）熱性能。

3）對流（liú）散熱條件好，溫升（shēng）低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的（de）工作溫度（工（gōng）作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較（jiào）高的機械強度（dù），提高輸變電係統的安全可靠性

料研究與測試（shì）中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地（dì）麵（miàn）積（jī）小，組合管（guǎn）母線是軟導線占地麵積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長（zhǎng）

性能：
1、將祼母線（小電流場合，I ≤ 400A），或表（biǎo）麵被裹覆（fù）絕緣層的母線（大電流（liú）場合，I>400A） 用絕緣（yuán）襯墊支承在殼體內，靠空氣介質來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采（cǎi）用（yòng）鋼材，表麵經酸洗、磷（lín）化、電鍍、噴（pēn）塗，具有（yǒu）性（xìng）能好、壽命（mìng）長等（děng）特點，防護等級為IP43 以（yǐ）上（shàng）。外殼（ké）接（jiē）地，方便、可（kě）靠、安全，保護試驗連續性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕（jué）緣螺栓的合理（lǐ）結構確保接頭溫升低，長（zhǎng）期使（shǐ）用可靠、安全。
4、母線表麵被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合於多種（zhǒng）場合。
5、結構合理，電氣、機械（xiè）性能良好，多種功能單元齊（qí）全。

■ 采用了雙頭定扭矩螺（luó）栓，確保了連（lián）接（jiē）所需的壓力；配以特製的碟形彈（dàn）簧，確保了連接接觸麵間（jiān）的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指（zhǐ）示模塊，確保在係（xì）統故障、溫升過高時可以（yǐ）提醒檢修

■ 連接（jiē）母排截麵是（shì）母線（xiàn）槽係統母排截麵（miàn）的1.2倍以上，接觸麵為雙麵搭接，****降低了接觸電阻

■ 絕（jué）緣隔板（bǎn）的邊緣（yuán）增加了凹凸（tū）溝槽，增大了爬電距離

■ 全長密集，不會形成“煙囪效應（yīng）"

■ 結構緊湊，占用的（de）建築物空間更小
■ 導體緊密排列，整體（tǐ）散熱，溫（wēn）升更低
■ 插口（kǒu）處（chù）母排不打彎，高密集（jí）、低阻抗
■ 防錯相設計，確保安裝時相序正確無誤

■ 載流能力不受安裝位置及（jí）安（ān）裝（zhuāng）方式的影響

母線槽與（yǔ）電纜比（bǐ）較具有如下優越性：  

（1）母線槽是扁（biǎn）導體（tǐ），與（yǔ）圓導體電纜或預（yù）分支（zhī）電纜比較較，具有散熱好、阻抗（kàng）低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜比較較，在載流量相同的情況下，能節約銅材10—35%，能（néng）削減電能損耗15%以（yǐ）上。  

（2）母線槽平日之（zhī）中的傳送電流很大（dà），便利聯接饋線，一起減縮（suō）能耗。它很合適交流電源，在給定的電壓數值下能（néng）堅持住長時段的作（zuò）業。一分鍾以內（nèi）的交流電情況下（xià），母線槽不會（huì）被擊穿且不會帶有閃絡（luò）的情況（kuàng）。它能（néng）承載著的耐受電流、短時段的（de）峰值電流，都會（huì）符合標準（zhǔn）。  

（3）母線槽的運用壽數大約是電纜和分支電纜的2～3倍（bèi）左右。我國香港、澳（ào）門（mén）及（jí）歐洲有些國家明晰規則電纜（lǎn）運用（yòng）壽數為12～15年。實際上母線槽的運用壽數則長達30～50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、布滿絕緣類別（bié）。一般情況下，空氣絕緣這樣的母線槽固有的構架很（hěn）簡易，布滿絕緣（yuán）母線槽帶有散熱特性，電流等級很高。高層（céng）建築布設的電氣豎井，母線槽都配有某一插接（jiē）口徑，布設這類接頭應考量多（duō）重的人為攪擾。但是，母線槽初始（shǐ）的容量很大，一起構架緊湊，在偏大（dà）負荷的態勢下也帶有優勢。

（4）選用母線槽載流功能安穩，避免了（le）不必要的電能損（sǔn）耗。母線槽標準滿意標準規（guī）則的（de）極限（xiàn）溫增值（zhí）的電流（就是母線槽的額定電流）是很（hěn）重要的。該電流（liú）能操控母線槽的（de）載流功（gōng）能。電（diàn）纜的（de）額定電流（liú）是以截麵積來供認（rèn）的。核算負荷不同，橋架（jià）內（nèi）電纜根（gēn）數不同，運用不同的電（diàn）纜橋架，橋架內（nèi）的溫度（dù）跟著上述這些因數（shù）的不同而改動，電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容係數乘以電纜（lǎn）的額（é）定電流而計出的電纜載流功（gōng）能是不****的。一起這種密封式橋架的敷設（shè）辦法也（yě）添加了電能（néng）損耗。  

（5）歸納出資本（běn）錢低，母線槽有銅導體、鋁導體質料。銅導體母線（xiàn）槽有銅電纜比較較（jiào），630A以上的銅導體母（mǔ）線槽價格近似於電纜（lǎn）的造價本錢（qián）；而鋁導體母線（xiàn）槽（cáo）比銅導體電纜價格低25%～35%。電流越大，母（mǔ）線（xiàn）槽的本錢與電纜比較，價格反而越低。為此，載流量大於630A輸電幹線選用母線槽比選用電纜更經濟合理。  

（6）對氬氣的要求  

氬氣（qì）的純度要控製在99.9％以上（shàng），其中雜質氧小於0.005％以下（xià），氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化****霧化作用（yòng）。氧（yǎng）超過0.3%則使（shǐ）鎢極（jí）燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表麵無（wú）光澤或發黑，氮超過0.05%熔池（chí）的流動性變壞（huài），焊（hàn）接表麵成形不（bú）良。  

（7）接頭形式  

接頭處圖形及尺寸  

（8）焊接要（yào）求  

為使管型（xíng）導（dǎo）體固定（dìng）、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定（dìng），以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min  

（9）焊絲（或焊條）成份  

假設有多（duō）台變頻器通過直（zhí）流母線互連，一台或多台電動機產生的****就可以被其他電動機以電動的（de）方法耗費吸收。這是一種十（shí）分有用的（de）作業方法，即便有多個部位的電動（dòng）機一直處於接連（lián）發電（diàn）狀況，也不必考慮采用（yòng）處理再生****的作業方法。

樹脂澆鑄管型母線槽

布線.

1.當垂直或傾斜安裝金屬線（xiàn）槽時，應采取措施防（fáng）止電（diàn）線或（huò）電纜在插槽中移動。

2.同一電路的所有相線和（hé）中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的（de）線槽適用於在（zài）正常環境和不易受機械損（sǔn）壞的地（dì）方進行室內幹燥，但不應用於金屬線槽嚴重腐（fǔ）蝕的地方。
4.金屬線槽繪製的線可以是有線（xiàn）的，如金屬（shǔ）管，硬塑料管（guǎn），半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不（bú）應用作（zuò）設備的接地導線。
6，線條應光滑，不變形，內壁應光（guāng）滑，無毛刺。

現場連（lián）接施工
●嚴禁帶電拆裝母線槽。
●側（cè）裝在木結構（gòu）上，可直接用木螺釘固定側裝（zhuāng）夾具，若是磚石或鋼（gāng）筋水泥結構，則先打（dǎ）也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再（zài）用木螺釘固定側裝夾具，在（zài）沿牆測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
●吊裝時，在安裝麵上間隔地預先裝上掛鉤件（掛鉤件（jiàn）應在一直線上，它的長度決定於母線的安裝高度（dù））然後（hòu）將掛鉤件與吊（diào）裝夾具上的Φ7 孔聯（lián）即可。
●吊裝與側（cè）裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
●母線本體與母線本體（tǐ），進線盒與母線本體的連接安裝（zhuāng），將母（mǔ）線凸出的導電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口（kǒu），導電（diàn）銅排應嵌（qiàn）足，兩段母線殼體連接處不應出現大於（yú）2mm 的間隙，並且外形（xíng）應平齊，然後安裝上鋼性長夾板，用（yòng）4 個M5x55 螺釘旋緊。
●母（mǔ）線（xiàn）可逐段安裝，也可幾段組裝後裝於吊、側裝夾具上，在組裝母線過程中隻可用木棒，不準用大於外殼硬度（dù）的物體（tǐ）撞、敲母線各部（bù），以免損壞產品（pǐn）。
●在向母線送電前，用500 伏兆歐表（biǎo）絕緣電（diàn）阻，用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻，每次50 米銅導體長（zhǎng）度的直流電阻不應大於0.4 歐姆，如不符合要求時，不準接通電源，應直到查明原因，排除故障為止。

●出線盒（插接（jiē）箱）插拔時（shí），應將出線盒上的自動開關處於“分斷"狀態下進行，插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標誌插合（hé），不得出錯，****由電工（gōng）專業（yè）人（rén）員操作。