母線槽原理:
40.5KV4000A銅管母線
在同一個電力拖動體係中的一個或多個傳(chuán)動單元,有時電動機遇作業在發電狀況,並將再生****反應到變頻器中來,這種現象叫“再生****”。這種狀況一般(bān)產生在電動機被機械(xiè)設備慣性拖動時,或(huò)是當驅動(dòng)電動機產生製動以供給滿(mǎn)意張力時。
通用變頻器(qì)在規劃上不具有再生****反(fǎn)應到(dào)三(sān)相電源(yuán)的功用,因此全部變頻器從電動機吸(xī)收的****都會保(bǎo)存在電容器(qì)中,畢(bì)竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設變頻器配(pèi)備製動單元和製動電阻,變頻器(qì)就可以短時間接通電阻,使電(diàn)能以熱方法耗費掉。當然隻需充沛(pèi)考(kǎo)慮到製動(dòng)時的電流容量、負載周期和耗費到製動電阻上的額定功率就可(kě)以規(guī)劃或挑選適(shì)合的(de)製動單元。
並以(yǐ)接連的方法耗費電能,畢竟可(kě)以堅持直流母線電壓的平衡。這種製動單元的作業方法不是耗費****的一種能耗製動。
假設有多台變(biàn)頻器通過直(zhí)流母線互連,一台(tái)或多台電動(dòng)機產生(shēng)的****就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這(zhè)是(shì)一種十分有用的作業方(fāng)法,即便有多(duō)個部位的電動機一直處於接連發電狀(zhuàng)況,也不(bú)必(bì)考慮采用處(chù)理再生****的作業方(fāng)法。
母線(xiàn)槽與電纜比較具有如下優越性:
(1)母(mǔ)線槽是扁導體,與圓(yuán)導體(tǐ)電纜或預分支電纜比(bǐ)較較(jiào),具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜比較較,在載流量相同的情況下,能節約(yuē)銅材10—35%,能削減電能損耗15%以(yǐ)上。
(2)母線槽(cáo)平日之中的傳送電流很(hěn)大,便利(lì)聯接饋線,一起減縮能(néng)耗。它很合適交流(liú)電源,在(zài)給定的電(diàn)壓數值下能(néng)堅持住長時段的作業。一分鍾以內的交流電(diàn)情(qíng)況下,母線(xiàn)槽不會被擊穿且不會帶有閃(shǎn)絡的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流(liú),都會(huì)符合標準。
(3)母線槽的(de)運用壽數大約是電纜和分支電纜的2~3倍左(zuǒ)右。我國香(xiāng)港、澳門及歐洲有些國家明晰規則電纜運用壽數為12~15年。實際上母線槽的(de)運用壽數則長達30~50年。母線槽可分紅(hóng)空(kōng)氣絕緣類(lèi)別、布滿絕緣類別。一般情況下,空氣絕緣這(zhè)樣的母線槽固有的構(gòu)架(jià)很簡易,布滿絕緣母線槽帶有散熱特性(xìng),電流(liú)等級很高。高層建築布設的電氣豎井,母線槽都配有某一插接口徑,布設這類接頭應考量(liàng)多重的(de)人為攪擾。但是,母線槽初(chū)始的容量很大,一(yī)起構架緊湊,在偏大(dà)負荷的態勢下也帶有優勢(shì)。
(4)選用母線槽載流功能安穩,避免了不必要的電能損(sǔn)耗。母線槽標準滿意標準規則的極(jí)限溫增值的電流(就是母線(xiàn)槽的額(é)定(dìng)電流)是很重要的。該電流能(néng)操控母線槽的載流功能。電纜的額定電流是以截麵積來供認的。核(hé)算負荷不同,橋架內電纜根數不同,運用不(bú)同的電纜橋架,橋架內的溫度跟著上述這(zhè)些因數的(de)不同而改動,電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容係數(shù)乘以(yǐ)電纜的額定電流而計出的電纜(lǎn)載流功能是不****的。一起這種密封式橋架的敷設辦法也添加了電能損耗。
40.5KV4000A銅管母線
產品(pǐn)技術參數
適應安裝的環境場所戶內安裝或戶外安裝(zhuāng)
架空、爬牆、地下電纜溝(gōu)、電纜夾層、電(diàn)纜隧(suì)道使用條件(jiàn)
海(hǎi)拔高度∶≤1000m(1000m以上請注(zhù)明)
風速∶35m/s 環境溫度∶-40℃~+50℃日溫差∶25℃
相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆(fù)冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速(sù)度(dù)∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
汙(wū)穢等級∶Ⅳ級(按電壓計算)爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv~35kv 額定電流∶1000A~12000A 額定頻(pín)率∶50Hz
工作電壓(yā)∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限(xiàn)製
溫升小於40K,溫度極限值120℃局(jú)部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大於10pc
在1.05Um/√3電(diàn)壓下的視在放電量(liàng)不大於7pc 介質(zhì)損耗角
在1.05Um/√3電(diàn)壓下,介質損耗耗角tgδ≤0.01
管形母線特點
一、選用原材(cái)料
導體T2Y冷(lěng)拉伸紫銅管,我公司采用的是管材。與小廠的在半凝固狀態下拉製的銅管T2Y管,均是在冷卻(què)狀態下拉製而成的。試驗結果(guǒ)表明,相同截麵的管材,在相同的額定電流下(xià),溫(wēn)升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,即(jí)聚四(sì)氟乙烯(xī),產品質量差別很大。相同(tóng)規格的產品,采用進口顆粒製成的F4,在絕緣強度、溫度係數等(děng)各(gè)方麵均明顯(xiǎn)優於選用國(guó)產顆粒(lì)生(shēng)產(chǎn)的F4。
二、加強絕緣處理
為提高產品的絕緣性能(néng),實際生(shēng)產過程(chéng)中(zhōng),在保證溫(wēn)升的條件下,通(tōng)過壓緊絕緣層、提(tí)高絕緣厚度、增(zēng)加屏(píng)蔽層數等方式來優化管體表麵電場。試驗(yàn)結(jié)果表麵,我公司的管形絕(jué)緣母線,10kV產品,其耐壓值在75kV時,不擊(jī)穿,不閃絡,局放和(hé)介損均複(fù)合(hé)標準;35kV產品,其耐壓值在105kV時,不擊穿(chuān),不閃絡,局放和介損均複合標準。
三、采用內嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個重要環節(jiē)。很多廠(chǎng)家目前采用的是外置連接器的方式,優點是連接方便,接觸(chù)麵大;其缺點是:外觀有明顯(xiǎn)凸起(qǐ),不美觀。更(gèng)重要的是不利於絕緣處(chù)理,操(cāo)作難(nán)度大,凸起部位不可避免地會產生氣泡,形成局放點,短期可能不會出現問題,長期運行,勢必會造成局放點擴大,終造成絕緣擊(jī)穿。目前國內同(tóng)類產品出現質量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
我公司生產的內嵌式連(lián)接器(qì),因為其屬(shǔ)於插入管體內部的連接方式,連接器與導體接觸麵(miàn)大,吻合緊密,連接處的溫升低於主導體的溫(wēn)升。在導體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包紮絕緣時,與包紮管體沒有什(shí)麽區別。從而降低了操作難度,減少了局放點,保證了母線的絕緣,實際使用效果明顯(xiǎn)優於外部連接器
