高壓銅管管型母（mǔ）線槽

高壓銅管管型母線槽它是（shì）三相四線和五（wǔ）線組成（chéng），適用於（yú）工業（yè）和采礦區，甚至適用於高層建築物附近的（de）設備翻新或車間設（shè）備的翻新。密集管狀（zhuàng）母線。但是，管型母線如何裝備？實際上，它（tā）的設備並不像想象的那麽難。它平均分為三個過程，仔細（xì）計劃就足（zú）夠了。管型母（mǔ）線（xiàn）的設備：對於母線的連接，請使用（yòng）具有高（gāo）絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強度絕緣板作為連（lián）接附件（jiàn），並用帶絕緣套的螺栓緊固（gù）。根據（jù）標準的要（yào）求，為了滿足母線的重疊麵（miàn）積，螺栓孔和螺栓之間的間隙（xì）較小，因為管型母（mǔ）線（xiàn）螺栓增加了絕緣（yuán）套，從而使間隙變窄;因此，當連（lián）接兩段式管狀母線的（de）主（zhǔ）母線時，應嚴格將兩個母線的軸線保持在同一中心線上，並且兩個（gè）管型母線（xiàn）的（de）母（mǔ）線和絕緣板的螺（luó）栓孔應保持一致。對齊。擰緊螺栓時，****依次均勻地應用每（měi）個螺栓。這是為了防止（zhǐ）設備過程中剪切力的作用而損壞（huài）螺栓上的絕（jué）緣套。在工程施（shī）工過程（chéng）中，已發（fā）現螺（luó）栓（shuān）絕緣套受力破壞而形成管狀母（mǔ）線絕緣的下降狀態的幾個原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接（jiē）地要求，但（dàn）是在噴塗（tú）所有母線殼（ké）時，管（guǎn）狀母（mǔ）線的兩個（gè）部分****通（tōng）過接地螺栓與電線（xiàn）連接（jiē）。

采用****冷拉紫銅管為輸電主（zhǔ）導體，銅（tóng）管的特點是截麵積大、電（diàn）阻率（lǜ）低、導電率高等等，這些優點在電力輸送配電應用中已得到證（zhèng）實。

一般情況下，直流供（gòng）電係統由交流屏（píng）、整流屏、直流屏組成（chéng）。采用封閉母線槽後，需對常規（guī）直流供（gòng）電係統進行調（diào）整：

1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴密疊壓構造設計，使母線槽外形愈加緊湊，體積（jī）更小，並增加了母線體係的動熱穩定性，使母線具有阻抗低，電壓下降的長處。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機資料全體澆（jiāo）注而成，樹脂中增加光穩定劑和阻燃劑。也可加裝金（jīn）屬外殼，增加了母線體係的抗衝擊才能和運用壽命。

3、 運用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便（biàn）利。

1.管狀母線的結構具有簡單的特點和清晰的布局。它（tā）易於安裝且易於維護，並且維護工作量較少。

2.管狀母（mǔ）線具有散熱好，溫升低的特點。

管狀母線為空心導體（tǐ），母線內徑風管自（zì）然形成（chéng）熱風對流，散熱條件良好。

3.管狀母線具有不受環境幹擾和高可靠性（xìng）的特點。

每種（zhǒng）類型的（de）管狀母線都是封閉的屏蔽（bì）管，內部沒有冷凝，了由於接（jiē）地和相間短路（lù）故障引（yǐn）起的外部（bù）濕氣，灰塵和外部接地（dì）。該操作（zuò）具（jù）有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環境中，容（róng）易被人，動（dòng）物和其他物體接觸到地麵和短路（lù），不（bú）利於安全操作。

4.管狀母線具有允許應（yīng）力大（dà），機械強度高的特點。

管狀母線的允許應力是矩形（xíng）母線的4倍。可以（yǐ）承受短（duǎn）路電流並且機械強度高，這使得母線支撐跨度增加。在（zài）母線支架的支撐下，由於母線跨度，母線的跨度可達13米。距離遠，可直接進入（rù）高壓室和室內（nèi）限流電抗器或（huò）10kV開關櫃，減少相應的柱管形狀，母線配件和民用（yòng）建築基礎。

5.管狀母線具有大載流量的特點。

管狀母線具有較大的載流能力，主要在空心導體中（zhōng），表麵積（jī）大，導體表麵均勻，電流密度分布均勻，因此管狀母線特別（bié）適用於工作電流大的電路。

6.管狀母（mǔ）線具有強電絕緣性能的特點。

管狀母（mǔ）線采用密封屏蔽管型，外殼接地電位為零。由於電屏蔽具有：均勻電場分布;灣控製電位和極限電場;避免管狀表麵局部放（fàng）電;漏電流和充電電流;即防（fáng）止接觸（chù）電壓危險，使屏蔽管狀母線電場均勻分布，電氣管型性能強。

7.管狀（zhuàng）母線具有（yǒu）強電阻的特性。

管（guǎn）狀母（mǔ）線直接固定在鋼架或混凝土支架上，了套管和支柱形狀，具有很強的抗振能力。

8.管狀母線具有管狀材料的高（gāo）耐熱係數的特性。

管狀母線的主（zhǔ）要絕緣材料由聚（jù）四氟乙烯製成，可在（zài）高溫下工作。它具有優異的電性能和化學穩定性，低介（jiè）電損（sǔn）耗，阻燃性，耐老化性和長達40年的使用壽命。

高壓（yā）銅管管型母線槽

原理：  

（1）在同一個電力拖動體係中的一個或多個傳動單元，有時電動機遇作業在發電狀況，並將再生****反應到變頻器中來，這種現象（xiàng）叫“再生****"。這種狀況一般產生在電動機被機械設備慣性拖動時，或是當驅動電動機產生製動以供給滿意張力時（shí）。  

（2）通用變頻器在規劃上不具（jù）有再生（shēng）****反應到三相電源的功用，因此（cǐ）全部變頻器從電動機吸收的****都會保存在電容器中，畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。  

（3）管型母線是電力輸（shū）變電係（xì）統中關鍵的設備（材料）之（zhī）一，對輸變電係統及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用（yòng）。  

（4）其具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣（yuán）、適用範圍廣（guǎng）等特性，所以被越來越（yuè）多的用戶認可和接（jiē）受（shòu） 

1) 坡口加工：采用（yòng）坡口機械加工坡口，坡口角度在（zài）65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊（biān）。焊接前將母線坡口兩側各50mm範圍內清刷幹淨，無氧化膜、水（shuǐ）分和油跡。

2) 管型母線焊（hàn）接設備和焊接材料的選擇（zé）：管型母線焊接采（cǎi）用氬弧自動焊（hàn）機，盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格（gé）焊（hàn）絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工****持證上崗，現場每種（zhǒng）管型母線焊接（jiē）試驗樣品（pǐn）均須經過試驗，試驗合格後進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量（liàng）和位置，保證焊接後每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊（hàn）縫位（wèi）置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型（xíng）母線支撐架放置（zhì）好（hǎo），支架中心（xīn）為同一（yī）水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大於0.5mm，以保證焊接時兩段管型（xíng）母線（xiàn）位於同一軸線上，對口間隙應（yīng）在2~3mm範圍內，以保證焊接接頭（tóu）的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸（tū）不平之處。

4) 其（qí）它焊接預防措施：為提高焊（hàn）接質量，需選用99%以上純度的（de）氬（yà）氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行（háng），需搭移動（dòng）式焊接小棚防止天氣變化而（ér）影響焊接質（zhì）量。

主要技術參數

由柴油機房開關櫃至6kV備變小（xiǎo）間開關櫃。

采用絕緣銅管母線（xiàn）規格：6.3kV/3150A

技術性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運（yùn）行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩定電流(4s)                  40kA

額（é）定動穩（wěn）定電流(峰（fēng）值)               100kA

管母線長期允（yǔn）許載流量               ≦2.5A/mm2

額定（dìng）電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電衝擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐（nài）受電壓           42kV

  局部放電水（shuǐ）平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大於10pC。

賣方應提供成熟產（chǎn）品，並經買方交（jiāo）接（jiē）試（shì）驗（yàn）合格後方可（kě）投入係統運行。

母線（xiàn）運行過程中應密封良好，不能有水、雜物、小動物進入（rù）。應有方便的連接接地（dì）線的位置（zhì）。